教学模块

学时

主要教学内容与策略

学习任务

安排

支撑课程目标

数控加工编程基础（1）

2

重点：数控机床加工坐标系的确定，机床的“3点”概念。

难点：机床原点、参考点、工件原点的区别

思政元素：介绍学科的发展过程，培养学生科学探索精神。

教学方法与策略：线下教学。课堂运用讲授法和案例法开展教学，辅以启发式提问拓宽学生学习思路。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标3

数控加工编程基础（2）

2

重点：程序的结构组成，零件的加工路线和工艺分析

难点：零件的加工路线及工艺分析。

思政元素：培养学生的科学严谨、认真细致、实事求是态度。

教学方法与策略：线下教学。课堂运用主要运用讲授法和案例法开展教学，辅以启发式提问拓宽学生学习思路。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标2

数控车削编程（1）

4

重点：前置和后置刀架的编程区别，工件坐标系的建立与机床坐标系的区别，基本的G指令。

难点：工件坐标系的建立，圆弧编程。

思政元素：培养学生的认真细致、实事求是的科学态度。

教学方法与策略：线下教学。对于思想、原理在课堂上予以讲授，课堂运用主要运用讲授法和案例法开展教学。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标2

数控车削编程（2）

2

重点：螺纹加工方法，螺纹加工导入导出长度。

难点：多重螺纹切削循环G76。

思政元素：培养学生的科学严谨、认真细致的职业道德。

教学方法与策略：线下教学。课堂主要运用讲授法和案例法开展教学。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标2

目标3

数控车削编程（3）

2

重点：车削单一循环编程，即直线切削循环和径向切削循环。

难点：增量编程的U、W、R（I）R（K） 的正负判断。

思政元素：培养学生认真细致、实事求是的科学态度。

教学方法与策略：线下教学。课堂主要运用讲授法和案例法开展教学，启发式提问开拓学生学习思维。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标2

数控车削编程（4）

4

重点：复杂零件的多重循环编程，粗车、精车加工路线的编程。

难点：编程的3点的确定，即轮廓循环的起点、精车加工的开始点和结束点。即A，B，C点。

思政元素：培养学生的认真细致、积极好学的科学态度。

教学方法与策略：线下教学。课堂主要运用讲授法开展教学，启发式提问促进学生学习积极性。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标2

目标3

数控铣削编程（1）

3

重点：铣削基础知识，坐标系XYZ的建立，G指令介绍，M指令介绍。

难点：理解工件坐标系的建立G92，G54-59

思政元素：培养学生勤于好学的科学态度。

教学方法与策略：线下教学。课堂主要运用讲授法和案例法开展教学，辅以启发式提问拓宽学生学习思路。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标2

数控铣削编程（2）

3

重点：铣削加工中凸缘加工左右刀补处理，不同刀具下刀相同编程处理，子程序的编程方法。

难点：刀具的半径、长度补偿的应用，子程序的编程、加工方法。

思政元素：培养学生的科学严谨、认真细致、实事求是的态度。

教学方法与策略：线下教学。课堂运用主要运用讲授法和案例法开展教学，启发式提问开拓学生学习思维。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标2

目标3

加工中心

4

重点：主要钻、镗孔的六个常规动作应用，钻镗孔绝对、相对编程的坐标值取值的方法，返回初始平面、安全平面的应用方法。

难点：钻镗孔绝对、相对编程的坐标值取值的方法。

思政元素：培养学生的科学严谨、认真细致、实事求是的态度。

教学方法与策略：线下教学。课堂运用主要运用讲授法和案例法开展教学。

课前：预习

课堂：讨论

课后：复习

目标1

目标2

实践

类型

项目名称

学时

主要教学内容

项目

类型

项目要求

支撑课程目标

实验1

数控车床、铣床面板操作

2

重点：1.了解数控车床、铣床的基本特点和机床坐标系；2.熟悉数控车床、铣床操作面板上常用按键的功能；3.掌握数控车床、铣床的基本操作方法

难点：掌握数控车床、铣床的安全操作规程。

思政元素：要求学生在实验过程中必须严格遵守操作规程，在处理实验数据时必须坚持实事求实、严谨的科学态度。

训练

实验20人一组，须完成实验报告。实验报告须按要求认真填写。

目标1

目标3

实验2

数控车床编程与加工实验

2

重点：掌握数控车床的对刀方法；掌握数控车床的编程与加工方法。

难点：加工出符合精度要求的工件。

思政元素：要求学生在实验过程中必须严格遵守安全操作规程，不能有侥幸心理。

训练

实验20人一组，须完成实验报告。实验报告须记录加工工件的具体尺寸。

目标1

目标2

目标3

实验3

数控铣床编程与加工实验

2

重点：掌握数控铣床的对刀方法；掌握数控铣床的编程与加工方法。

难点：加工出符合精度要求的工件。

思政元素：要求学生在实验过程中必须严格遵守安全操作规程，不能有侥幸心理。

训练

实验20人一组，须完成实验报告。实验报告须记录加工工件的具体尺寸。

目标1

目标2

目标3

备注： 项目类型填写验证、综合、设计、训练等。

等级

评     分    标     准

1.作业；  2.考勤；  3.实验成绩

优秀

（90～100分）

1.作业书写工整、书面整洁；90％以上的习题解答正确结果准确无误。

2.没有旷课、迟到、早退现象。

3.实验报告书写工整、书面整洁；90％以上的实验结果准确无误。

良好

（80～89分）

1.作业书写工整、书面整洁；；80％以上的习题解答正确或实验习题结果准确无误。

2.没有旷课、迟到、早退现象。

3.实验报告书写工整、书面整洁；80％以上的实验结果准确无误。

中等

（70～79分）

1.作业书写较工整、书面较整洁；70％以上的习题解答正确或实验习题结果准确无误。

2.旷课1次，有迟到和早退现象。

3.实验报告书写工整、书面整洁；70％以上的实验结果准确无误。

及格

（60～69分）

1.作业书写一般、书面整洁度一般；60％以上的习题解答正确或实验习题结果准确无误。

2.旷课2-3次，有迟到和早退现象。

3.实验报告书写工整、书面整洁；60％以上的实验结果准确无误。

不及格

（60以下）

1.字迹模糊、卷面书写零乱；超过40％的习题解答不正确。

2.旷课4次以上，有迟到和早退现象。

3.实验报告书写工整、书面整洁；50％以上的实验结果错误。

考核模块

考核内容

主要题型

支撑目标

分值

数控加工编程基础

数控加工的特点，车、铣机床、工件的原点及参考点，程序的结构，工艺分析，机床坐标系

选择题、填空题、判断题、简答题、

目标1

目标2

15

数控车削加工编程

车削G、M代码含义，工件坐标系建立，绝对相对编程，前置后置刀架概念，螺纹、单一循环概念及编程，复杂轴类零件的多重循环编程格式含义及编程。

选择题、填空题、判断题、简答题、编程题

目标1

目标2

目标3

40

数控铣削加工编程

铣削G、M代码含义，工件坐标系建立，绝对相对编程，刀具半径、长度补偿概念，左右刀补的半径长度编程

选择题、填空题、判断题、简答题、编程题

目标1

目标2

目标3

30

加工中心的固定钻孔循环

加工中心G、M代码含义，工件坐标系建立，绝对相对编程， 孔加工固定循环及加工的几个动作，子程序概念。与铣削加工的区别。

选择题、填空题、判断题、简答题、

目标1

目标2

15